LOADING...

چاپ فلکسو


در طول چند سال اخیر روش‌های چاپ گوناگون و مختلفی بر روی کارتن ایجاد شده است ولی آیا همه این روش‌ها جزء بهترین راه‌های چاپ شناخته شده‌است یا خیر؟ یکی از این روش‌ها چاپ به صورت بسیار کاربردی و صحیح روش چاپ فلکسو است که در طول چند سال اخیر در بیشتر شرکت‌های کارتن‌سازی و حتی مراکز چاپ استفاده می‌شود. اولین سوالی که برایتان پیش می‌آید حتما چاپ فلکسو چیست؟

آشنایی با دستگاه چاپ فلکسو و تاریخچه آن

چاپ فلکسو نوعی چاپ است که در آن یک صفحه انعطاف‌پذیر به نام کلیشه که ازجنس ژلاتین است با ورق کارتن تماس دارد. این روش به دلیل انعطاف کلیشه فلکسو نام گرفته است. ازچاپ فلکسو به صورت گسترده جهت بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود. در واقع یکی از روش‌های چاپی بر روی کارتن چاپ فلکسی است و تا حدودی به چاپ افست شباهت دارد با این تفاوت که در چاپ فلکسو یک کلیشه انعطاف‌پذیر مانند فیلم و زینک است که این کلیشه را به دستگاه چاپ فلکسی چسبانده و به راحتی قابل نصب می‌باشد.

در واقع چاپ فلکسو گونه‌ای از چاپ به صورت برجسته بوده و نسبت به سایر چاپ‌ها دارای کیفیت بالاتری می‌باشد. یکی از نکات کلیدی در چاپ فلکسو این است که این روش چاپ برای محصولات خاصی نبوده بلکه دلیل استفاده و شایع شدن این روش به خاطر دستگاه چاپ فلکسو می‌توان در سطوح گسترده و وسیع کار چاپ را انجام داد. یکی دیگر از دلایل استفاده از چاپ فلکسو به خاطر استفاده از آن بر روی هر سطحی مانند فویل، سلفون، پلاستیک، کاغذ، لیبل، کارتن و... است که می توان به راحتی چاپ نمود.

شرکت کارتن‌سازی نوید (کارتن نوید) به واسطه برخورداری از دستگاه‌های مدرن چاپ فلکسو که دارای سیلندرهای آنیلوکس می‌باشند توانایی تولید انواع کارتن با کیفیت چاپ بالا را دارا می باشد. برای تولید برخی از روزنامه‌ها از چاپ فلکسو استفاده می‌شود.

اولین دستگاه و ماشین چاپ در سال 1890 میلادی در انگلستان ساخته شد و در دهه 1900 در بیشتر چاپ‌خانه‌ها از صفحات لاستیک و آنیلین نفت استفاده گردید و به همین دلیل به این شیوه چاپ آنیلین گفته شد. در نهایت در سال 1920 در کشور آلمان ماشین‌های چاپ دیگری با قابلیت چاپ فلکسو ساخته شد و به نام چاپ پلاستیکی مشهور گردید. چاپ فلکسو در سال 1950 میلادی بر سر زبان‌ها افتاد و بدین روش بود که می‌توان فرم‌هایی از جنس پلاستیک تهیه نمود. یکی از دلایل استفاده از این پلاستیک‌ها به دلیل حساسیت آن‌ها به بخشی از طیف نور بوده است. روش چاپ فلکسو در سال 1990 با چاپ بر روی ساک‌ها کاغذی و پاکت آغاز به کار نمود و هم اکنون بر روی هر نوع سطحی چاپ می‌گردد. روش فلکسو به عنوان یکی از روش‌های چاپی ساده و آسان به حساب می‌آید و سیستم تغذیه آن به شکل رول بوده و در این دستگاه از سیستم مرکب‌دان ساده استفاده می‌گردد. خوشبختانه از سال 1990 تا بحال در دستگاه‌های چاپ فلکسو پیشرفت‌های زیادی انجام شده و از نمونه آن می‌توان به صفحات چاپ photopolymer اشاره نمود که سبب ارتقاء مواد اولیه و روش تولید صفحات می‌باشد.

موارد استفاده از چاپ فلسکو

  • چاپ فلکسو بر روی کاغذهای دیواری
  • چاپ فلکسو بر روی لفاف‌های بسته‌بندی
  • چاپ فلکسو بر روی مجلات و روزنامه‌ها
  • چاپ فلکسو بر روی انواع نایلون و نایلکس
  • چاپ فلکسو بر روی بسته‌بندی مواد غذایی
  • چاپ فلکسو بر روی کتب و فرم‌ها اداری
  • چاپ فلکسو بر روی فویل و سلفون
  • چاپ فلکسو بر روی لیبل
  • چاپ فلکسو بر روی کارتن
  • چاپ فلکسو بر روی انواع پاکت
  • چاپ فلکسو بر روی ساک‌های کاغذی و پلاستیکی
  • ...

آشنایی با نحوه چاپ فلکسو

بعد از آن که با خود دستگاه چاپ فلکسو، تاریخچه و موارد استفاده آن آشنا شدید نوبت آن فرا می‌رسد که در مورد نحوه انجام چاپ به صورت فلکسو صحبت نماییم. همانطور که گفته شد دستگاه‌های چاپ فلکسو دارای کلیشه‌ای برجسته بوده (روش‌های ساخت کلیشه به صورت آنالوگ یا دیجیتال می‌باشد) و عملکرد این کلیشه به این صورت است که نواحی که باید چاپ شوند بالاتر از نواحی که چاپ نمی‌شوند قرار می‌گیرد و بعد از قرارگیری کلیشه عکس‌ها و نوشته‌ها با استفاده از موادی نظیر لاستیک یا فتوپلیمری قالب‌گیری شده و بعد از ایجاد عکس و نوشته‌ها کلیشه را در محل مناسب خود یعنی غلطک مخصوص نصب می‌نمایند.

در پشت غلطک مربوط به کلیشه غلطکی آغشته به رنگ است نصب می‌شود و این غلطک رنگی به طور کامل به کلیشه چسبانده می‌شود و به این صورت رنگ مورد نظر به کلیشه منتقل می‌گردد. در نهایت این رنگ بههمراه عکس و نوشته‌های مورد نظر بر روی سطح مورد نظر به چاپ می‌رسد.

در حالت انتقال چاپ بر روی سطح مورد نظر فرآیندی به نام آنیلوکسی اتفاق می‌افتد که در این روش مرکب از منبع مرکب به کلیشه می‌رسد و توسط کلیشه این رنگ به سطحی که باید چاپ انجام شود، انتقال داده می‌شود. در همین زمان بر روی آنیلوکسی حفره‌هایی وجود دارد که سبب می‌شود مقدار مشخصی رنگ از کلیشه به سطح چاپ منتقل شود. البته مهم است که بدانید که تعداد این حفره‌ها با توجه به نوع چاپ و کیفیت چاپ متغیر می‌باشد و می‌توان به راحتی تعداد حفره‌ها را زیاد و کم کرد. در واقع باید گفت که سیستم چاپ فلکسو به صورت رتاری بوده و تصویر توسط کلیشه‌های ژلاتینی به ابعاد سه میل و پنج میل حمل گردیده و تصویر به راحتی در ابعاد بزرگ چاپ می‌گردد. نوع مرکب در چاپ فلکسو بسیار روان و به راحتی و زودتر خشک می‌گردد.

انواع دستگاه‌های مورد استفاده در چاپ فلکسو


چاپ فلکسو با دستگاه افقی یا فلکسو خطی

در این مدل هم مانند چاپ فلکسو با دستگاه ستونی واحدهای جداگانه ای به صورت افقی وجود دارد که همین امر سبب ایجاد مشکل در هنگام چاپ تصویر و انطباق آن در هنگام چاپ ایجاد می‌شود. برای کنترل این مشکل و این که در هنگام چاپ تصاویر و نوشته‌ها به درستی انطباق داشته باشند، از کشش رول استفاده می‌نمایند. از چاپ فلکسو با دستگاه افقی برای چاپ لیبل، چاپ کارتن با سرعت بالا استفاده می‌نمایند.

چاپ فلکسو با دستگاه ستونی یا فلکسو ایستاده

در این مدل واحدهای چاپ به صورت جداگانه و عمودی با هم قرار دارند. در این مدل در هر بار چاپ فشار مشخصی بر روی دستگاه وارد می‌شود به همین دلیل از چاپ فلکسو با دستگاه ستونی برای چاپ بر روی سطوح ضخیم با وزن بالا که دستگاه نمی‌تواند بر روی ‌آنها کششی ایجاد نماید استفاده می‌نمایند. چاپ فلکسو با دستگاه ستونی به عنوان اولین دستگاه برای چاپ فلکسو تولید گردید .

چاپ فلکسو با دستگاه سیلندر مرکزی

در این مدل چاپ سیلندر مرکزی حول یک واحد چاپ قرار می‌گیرد و سطح چاپ‌شونده با چرخیدن حول سیلندر کشیده نمی‌شود. به همین دلیل است که چاپ فلکسو با دستگاه سیلندر مرکزی انتخاب مناسبی برای چاپ روی سطوح نازک مانند پلاستیک می‌باشد.

بر اساس نوشته‌های بالا می‌توان گفت که چاپ فلکسو با دستگاه سیلندر مرکزی از میزان قابلیت بالاتری نسبت به چاپ فلکسو با دستگاه ستونی و چاپ فلکسو با دستگاه افقی برخوردار است.

اجزای تشکیل‌دهنده‌ی چاپ فلکسو

بطور کلی هر گونه دستگاهی از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که سبب می‌شود یک دستگاه به طور کاملاً منظم و مرتب فعالیت نمایند. به همین دلیل می‌توان گفت که دستگاه چاپ فلکسو از چهار بخش اصلی به نام های رول باز کن، برج‌های چاپ، بخش خشک‌کن، رول جمع‌کن تشکیل شده است.

روی بازکن
در این بخش کاغذ، مقوا، پلاستیک و هر چیزی که قرار است چاپ بر روی آن صورت بگیرد بر روی رول بازکن بسته می‌شود و از آن جا به سمت بخش چاپ هدایت می‌شود.
برج‌های چاپ
بخش چاپ از مخزن مرکب و نورد مرکب ساخته شده است که توسط آنیلوکس‌هایی که دارای حفره‌هایی می‌باشند، مرکب را به سمت کلیشه هدایت می‌نمایند. در نهایت مقدار مشخص و مورد نیازی رنگ از آنیلوکس به سیلندر زینک انتقال داده سیلندر زینک به کلیشه ساخته شده چسبانده می‌شود و از طریق سیلندر زینک مرکب به کلیشه منتقل شده و عمل چاپ کردن صورت می‌گیرد. بعد از آن سطح مورد نظر به سمت بخش خشک‌کن فرستاده می‌شود.
بخش خشک‌کن
در بخش خشک‌کن هوای فشرده شده و گرم به سطح مورد نظر تماس داده شده و در این بخش رنگ‌ها بطور کامل خشک می‌گردد.
رول جمع‌کن
در این بخش برای آن که سطح مورد نظر با چیزی برخورد نکرده و دچار مشکلی نشود، به سمت رول جمع‌کن هدایت شده و به شیوه‌های مختلف رول جمع می‌شود.

استفاده از چاپ فلکسو روی کارتن

همانطور که گفته شد، چاپ فلکسو بدلیل استفاده از کلیشه ژلاتینی برجسته، برای چاپ روی هر سطحی از آن می‌توان استفاده کرد. همچنین استفاده از چاپ فلکسو روی کارتن فرآیند چاپ کارتن را بسیار ساده و سریع کرده است و پیچیدگی چاپ لیمینت کارتن را ندارد. از دیگر روش‌های چاپ روی کارتون می‌توان به روش چاپ سیلک دستی اشاره کرد.

کارتن‌سازی نوید کیان آساک با استفاده از دستگاه‌های بروز و جدید در زمینه انواع چاپ، فرآیند طراحی و تولید کارتن را با کیفیت بسیار عالی و با قیمت بسیار مناسب انجام می‌دهد.